金屬鎂回轉窯的冷卻系統是什么結構
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金屬鎂回轉窯是一個工作溫度高達數千度的超煅燒過程。來自窯頭的熱氣流形成反向運動。在雙筒窯的窯尾段，筒體是主要受熱部件，筒體一般采用優質高錳鋼板卷焊而成。窯筒由鋼卷焊接而成，并與高溫耐磨窯口護罩形成套筒。窯筒內有多個矩形輪胎，承受所有轉動部件的重量。原料從筒體的高端進料口進入。由于是旋轉工作，窯筒體旋轉緩慢且傾斜。旋轉力用于在窯內來回滾動和攪拌物料，使物料和窯頭通過熱風流將熱量傳遞給物料，在窯內分解，燒成熟料，然后從窯筒體的低端流出。
冷卻器的主要功能是保持熟料溫度的穩定。強制冷卻系統結構一般由風機、換熱器和冷卻風道組成。內循環強冷系統的整個結構都處在真空腔體內部，運用保溫層以及爐殼之間的結構來完成淚環的冷卻風道，這種結構比較緊湊。外回流環強制冷卻系統連接至真空室外部的整個強制冷卻系統。需要利用管道、閥門和真空室的連接，形成循環冷卻風管。該結構冷卻速度快，適用于體積大、冷卻速度有要求的回轉窯。冷卻系統直接決定了設備能否順利運行，這也要求在使用時要更加注意。
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