冶金回轉窯
冶金回轉窯介紹
冶(ye)(ye)金(jin)回轉窯(yao)也叫(jiao)冶(ye)(ye)金(jin)化(hua)(hua)工(gong)窯(yao)或冶(ye)(ye)金(jin)窯(yao)，是主(zhu)要(yao)應用(yong)在冶(ye)(ye)金(jin)行(xing)業(ye)、鐵(tie)(tie)廠(chang)貧鐵(tie)(tie)礦(kuang)(kuang)磁化(hua)(hua)焙燒；鉻(ge)(ge)、鎳鐵(tie)(tie)礦(kuang)(kuang)氧化(hua)(hua)焙燒；耐火材料廠(chang)焙燒高冶(ye)(ye)金(jin)礦(kuang)(kuang)和(he)鋁廠(chang)焙燒熟料、氫氧化(hua)(hua)鋁、化(hua)(hua)工(gong)廠(chang)焙燒鉻(ge)(ge)礦(kuang)(kuang)砂和(he)鉻(ge)(ge)礦(kuang)(kuang)粉等(deng)類礦(kuang)(kuang)物(wu)。
冶金回轉窯組成結構
冶金窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料，直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉窯主體，一般有30到150米長，窯尾同樣是回轉窯重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。
冶金回轉窯工作原理
冶金回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)在工(gong)作過(guo)程中，生(sheng)料粉(fen)從窯(yao)尾筒(tong)(tong)體高端的(de)下料管(guan)喂(wei)入窯(yao)筒(tong)(tong)體內(nei)，由(you)于窯(yao)筒(tong)(tong)體的(de)傾斜(xie)和緩緩地回(hui)轉(zhuan)(zhuan)，使物料產生(sheng)一個即沿著圓(yuan)周方(fang)向(xiang)翻滾，又(you)沿著軸向(xiang)從高溫向(xiang)低端移動(dong)的(de)復合運動(dong)，生(sheng)料在窯(yao)內(nei)通(tong)過(guo)分解，燒成等工(gong)藝(yi)過(guo)程，燒成熟料后從窯(yao)筒(tong)(tong)體的(de)底端卸出，進入冷卻機，從而進行(xing)下一步工(gong)作。
冶金回轉窯性能優勢
冶金回轉窯結構先進、密封性好
冶金回轉窯窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性，可有效地避免熱量散失。
冶金回轉窯運行穩定，性能好
冶金回轉窯是在結合多年實操經驗的基礎上引用先進技術自主研制而成的，運行穩定，自動化程度高，窯爐使用壽命長。
冶金回轉窯生產效率高，耗能低
冶金回轉窯因其技術先進，物料在窯體內能得到更充分地煅燒，生產效率高，此外，由于設備熱損失小，物料煅燒后還能充分利用余熱節省能量消耗。
冶金回轉窯技術參數表
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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