氧化鋅旋轉窯
氧化鋅旋轉窯簡介
氧化鋅(xin)旋轉窯是根據氧化鋅(xin)的特性而研制的一(yi)款專門(men)煅燒的回(hui)轉窯，該設備有著(zhu)很(hen)多(duo)的優勢，其性能穩定、工業利(li)用價值高，是當(dang)前需求量較高的一(yi)款設備。
氧化鋅旋轉窯圖片
氧化鋅旋轉窯工作原理
先將物(wu)料輸送到窯尾(wei)，通(tong)過回轉窯的不(bu)斷轉動(dong)，進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)窯尾(wei)的配料不(bu)停地(di)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)烘(hong)干(gan)和(he)預(yu)熱段，然后進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)溫(wen)(wen)段，進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)(wen)段。氧(yang)(yang)化鋅(xin)回轉窯不(bu)停轉動(dong)，在高(gao)溫(wen)(wen)段翻動(dong)料面上(shang)產(chan)生很大很濃的黃色火焰，即鋅(xin)蒸汽和(he)各種金屬(shu)蒸汽，隨(sui)著窯內的強大的引(yin)風(feng)(feng)和(he)鼓風(feng)(feng)逆向進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)溫(wen)(wen)段、預(yu)熱段、烘(hong)干(gan)段，同(tong)時(shi)與窯內的剩余氧(yang)(yang)氣(qi)進(jin)(jin)(jin)(jin)行反應產(chan)生ZnO粉塵，但由于風(feng)(feng)量(liang)和(he)風(feng)(feng)速較(jiao)快(kuai)，一(yi)下到達氧(yang)(yang)化鋅(xin)沉降室。后續階段還需冷卻(que)、氣(qi)粉分離、脫硫、排(pai)渣等。
氧化鋅旋轉窯性能特點
1、轉(zhuan)速靈活(huo)：傳動裝置(zhi)通過設(she)在(zai)筒體(ti)中(zhong)部的齒圈使(shi)筒體(ti)按要求的轉(zhuan)速回轉(zhuan)。
2、密封性能好：為防止冷空(kong)氣進入和(he)(he)煙氣粉塵溢出筒(tong)體，在(zai)筒(tong)體的進料端(duan)（尾(wei)部）和(he)(he)出料端(duan)（頭部）設(she)有(you)可靠的窯(yao)尾(wei)和(he)(he)窯(yao)頭密封裝(zhuang)置。
3、針(zhen)對性(xing)強：依照氧化(hua)鋅(xin)成分設計，可(ke)使其煅燒更(geng)徹(che)底，同時不(bu)會引起原料內部成分的變化(hua)，提升(sheng)成品質(zhi)量(liang)的優良性(xing)，工業價(jia)值(zhi)更(geng)明顯。
氧化鋅旋轉窯技術參數
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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