褐鐵礦回轉窯
褐鐵礦回轉窯介紹
褐鐵(tie)(tie)礦回(hui)轉(zhuan)窯(yao)也(ye)被成為氧化(hua)鐵(tie)(tie)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)，是對物料(liao)進行煅(duan)燒(shao)的回(hui)轉(zhuan)圓筒設備，褐鐵(tie)(tie)礦回(hui)轉(zhuan)窯(yao)結構簡單，生產過(guo)程控制(zhi)方便、易損件(jian)少(shao)、運(yun)轉(zhuan)率高，是水泥(ni)廠煅(duan)燒(shao)高標號水泥(ni)的設備，同(tong)時也(ye)用于水泥(ni)工(gong)業、化(hua)學工(gong)業、冶金工(gong)業、城市環保(bao)行業等。
褐鐵礦回轉窯主要組成結構
褐鐵礦回轉窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成，窯筒體是受熱的回轉部件，采用鎮靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉；由于安裝和維修的需要，較大的褐鐵礦回轉窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在褐鐵礦回轉窯筒體的進料端和出料端設有窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設有測壓元件，較大規格的窯還可設置紅外線測溫儀對筒體監控測溫。
褐鐵礦回轉窯工作原理
在褐鐵礦回轉窯干燥機內，按物料與熱氣體流動方向的不同，有順流式和逆流式兩種。在選擇干燥機的順逆流操作時，應根據物料的特性、粒徑、物料的水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。在水泥廠中，兩種操作方法均有采用，而以順流操作居多數。
褐鐵礦回轉窯性能優勢
1、褐鐵礦回轉窯結構合理，低壓損的豎式預熱器能提高預熱效果，經過預熱后的褐鐵礦入窯分解率可達30%以上，并直接利用1.5mm細粒級褐鐵礦石。
2、褐鐵礦回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數小于8%，使用復合型耐火材料，很好的減少輻射熱損失。
3、褐(he)鐵礦回轉窯(yao)填充(chong)式設備，可分區通風的(de)原型或方形豎式冷(leng)卻(que)器(qi)，使用冷(leng)卻(que)器(qi)的(de)實(shi)測溫度(du)為70°環境(jing)溫度(du)，便于輸送、存儲，并將入窯(yao)二(er)次(ci)空氣預熱到(dao)700°以上(shang)，減(jian)少(shao)了對燃燒資源的(de)損(sun)耗。
褐鐵礦回轉窯技術參數表
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
相關案例：
2010年，江西省，鈣回轉窯，2.5*50米，1套，
2014年，韓國，活性炭，2.5*50米，2套，
2014年，澳大利亞，直接還原鐵工廠，2.8*55米，1套
2016年，伊朗， 直接還原鐵工廠，2.5*60米， 直接還原鐵工廠，1套。
電話咨詢