頁巖回轉窯設備介紹
頁(ye)巖(yan)陶(tao)粒(li)(li)是(shi)輕骨(gu)(gu)料(liao)(liao)(liao)家族中最重要(yao)(yao)的(de)(de)一個成員,它是(shi)以各類粘土、泥巖(yan)、板巖(yan)、煤(mei)矸石、粉(fen)(fen)煤(mei)灰、頁(ye)巖(yan)、淤污泥及(ji)工業固體(ti)廢棄物(wu)等(deng)為(wei)主要(yao)(yao)原料(liao)(liao)(liao),經加工成粒(li)(li)、焙燒而成的(de)(de)人造輕骨(gu)(gu)料(liao)(liao)(liao)。陶(tao)粒(li)(li)的(de)(de)生(sheng)產(chan)設備采(cai)用的(de)(de)是(shi)工業回轉窯(yao),圓筒形(xing)的(de)(de)主窯(yao)體(ti)與水(shui)平呈3°左(zuo)右(you)的(de)(de)傾角放置在托滾上(shang)。物(wu)料(liao)(liao)(liao)在高(gao)(gao)的(de)(de)一端進入(ru)窯(yao)內,在窯(yao)體(ti)做回轉運(yun)動的(de)(de)作(zuo)用下,物(wu)料(liao)(liao)(liao)從高(gao)(gao)處(chu)(窯(yao)尾)滾落至低處(chu)(窯(yao)頭),同時,在窯(yao)頭處(chu),高(gao)(gao)壓風(feng)機將煤(mei)粉(fen)(fen)(或天然氣等(deng)其他(ta)燃(ran)料(liao)(liao)(liao))噴入(ru)窯(yao)內,并使(shi)(shi)其充分燃(ran)燒,產(chan)生(sheng)的(de)(de)熱量使(shi)(shi)物(wu)料(liao)(liao)(liao)發(fa)生(sheng)物(wu)理和化學變(bian)化,產(chan)生(sheng)膨脹(zhang)現象,冷卻后既為(wei)陶(tao)粒(li)(li)。
頁巖回轉窯設備組成結構
生產頁巖陶粒的頁巖回轉窯設備主要組成結構由,原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速,以便調整其工藝參數,在保證產品質量的前提下獲得最大的產量。 生產頁巖陶粒的輔助設備有,破碎機、篩選機、皮帶輸送機、上料機、出料機等,生產粉煤灰及黏土陶粒的輔助設備有:輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。
頁巖回轉窯設備工藝流程
1 、塑性法工藝:適用于粘土及粘土質原料,其流程:粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。
2 、泥漿成球工藝:適用于粉煤灰或其它粉狀原料,其流程:粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品
3 、粉磨成球工藝:適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料,其流程:頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品
4 、破碎(干法)工藝:適用于頁巖等原料,其流程: 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品
頁巖回轉窯設備性能優勢
1.頁巖回轉窯具有結構簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等。
2.頁巖回轉窯的窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
3.頁(ye)巖回轉(zhuan)(zhuan)窯的(de)窯尾配置豎立預熱器,可充(chong)分利用回轉(zhuan)(zhuan)窯內(nei)煅燒產(chan)生的(de)高(gao)溫煙(yan)氣,將物料從常(chang)溫預熱到初始分解溫度狀態,這不僅能大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)回轉(zhuan)(zhuan)窯的(de)產(chan)量,還能降低單位(wei)產(chan)品熱耗。
頁巖回轉窯技術參數表
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量(t/d) | 轉速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
相關案例:
2011年,河南省三門峽,陶粒回轉窯,2.5*40米,2套
2013年,印度尼西亞,陶粒工廠,3.2*65米,2套