紅土鎳礦回轉窯介紹
紅(hong)土鎳礦回轉(zhuan)窯(yao)可以對鎳團礦進行脫(tuo)水(shui)、焙燒,金(jin)屬(shu)物(wu)聚(ju)集,最后生成融態海綿狀加渣鎳鐵.鎳是略帶黃色(se)的銀白色(se)金(jin)屬(shu),是一種具(ju)有磁性(xing)的過(guo)度金(jin)屬(shu)。因此,紅(hong)土鎳礦回轉(zhuan)窯(yao)是大(da)型(xing)紅(hong)土鎳礦煅燒還原冶煉工藝流程中關鍵設備之(zhi)一。
紅土鎳礦回轉窯組成結構
紅土鎳礦回轉窯是對鎳礦進行煅燒的理想設備,主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉窯支撐架、預熱塔、冷卻機等組成,結構簡單合理,窯筒體是受熱的回轉部件,采用優質碳素鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在支承轉裝置上,并在其中一檔或幾檔支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動;傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉速回轉;由于安裝和維修的需要,紅土鎳礦回轉窯較大的窯設有窯體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置;為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端和出料端設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
紅土鎳礦回轉窯工作原理
紅土鎳礦回轉窯在工作過程中,鎳礦生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使鎳礦物料產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。燃料從窯頭噴入,在窯內進行燃燒,發出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過程中形成的熱空氣,有窯進料端進入窯系統,最后由煙囪排入大氣。
紅土鎳礦回轉窯性能優勢
煅燒方式更節能,煅燒機理更先進
紅土鎳礦回轉窯窯體設計采用全密封煅燒機理,先進科學,窯內耐火保溫層采用多層耐火材料,輕度好,并且爐內耐火保溫層設計壽命都在5年以上,較其他地區廠家生產的使用時間相對更長,為了有效的利用能源,紅土鎳礦回轉窯上部和下部采用熱交換的方式,極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失,熱效率高。
設備部件更精良,運行更環保
該紅土鎳礦回轉窯生產中所用的動力都采用了變頻器控制和運行,避免了無負荷空載運行的現象,同時,采用全負壓生產,氣流暢通,運行穩定,安全可靠。采用脈沖袋式除塵器除塵,粉塵減少,利于作業環境的改善,設備較改良之前節約電能平均在40%以上,運行更環保。
生產效率更高,成品質量更好
物料翻滾移動更順暢、平緩,預熱(re)效(xiao)果得到(dao)了(le)提(ti)高(gao),生產(chan)效(xiao)率更高(gao);同時,料層均勻穩定,生、過燒率較低,成品質量提(ti)高(gao),使得該(gai)礦物得到(dao)了(le)更好的(de)利(li)用(yong),經濟效(xiao)益也得到(dao)了(le)提(ti)升。
紅土鎳礦回轉窯技術參數
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量(t/d) | 轉速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
相關案例:
內蒙4x36m鉻礦煅燒回轉窯生產線
2010年,江西省,鈣回轉窯,2.5*50米,1套,
2014年,韓國,活性炭,2.5*50米,2套,
2014年,澳大利亞,直接還原鐵工廠,2.8*55米,1套
2016年,伊朗, 直接還原鐵工廠,2.5*60米, 直接還原鐵工廠,1套。